油泵,KCB油泵,齒輪油泵
KCB型齒輪油泵詳細(xì)信息： KCB型齒輪油泵普通齒輪潤(rùn)滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下，溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的****電機(jī)。 用途說(shuō)明: 1.適用于輸送各種油類(lèi)、如重油、柴油、潤(rùn)滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、笨等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。 2.不適用于含硬質(zhì)顆�；蚶w維的，適用粘度為5×10-5～1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
KCB型齒輪油泵性能參數(shù)表
型號(hào)規(guī)格
吸人及排出管中徑(寸)
轉(zhuǎn)速 (r/min)
流量 (l/min)
電機(jī) (kw)
排出壓力 mpa
允許吸上真空度(m)
2cy-1.1/14.5-2(kcb-18.3)
3/4"
1450
18.3
1.5
1.45
5
2cy-2/14.5-2(kcb-33.3)
33.3
2.2
2cy-3.3/3.3-2(kcb-55)
1"
55
0.33
2cy-3.3/5-2(kcb-55)
0.50
2cy-5/3.3-2(kcb-83.3)
11/2"
83.3
2cy-5/5-2(kcb-83.3)
3
2cy-8/3.3-2(kcb-200)
2"
200
4
2cy-12/1.3-2(kcb-200)
0.13
2cy-12/3.3-2(kcb-200)
5.5
2cy-12/6-2(kcb-200)
0.60
2cy-12/10-2(kcb-200)
7.5
1.00
2cy-18/3.6-2(kcb-300)
3"
300
0.36
2cy-29/3.6-2(kcb-483.3)
483.3
2cy-29/10-2(kcb-483.3)
11
2cy-38/2.8-2(kcb-633)
4"
633
0.28
2cy-38/8-2(kcb-633)
22
0.80
2cy-60/3-2(kcb-960)
960
18.5
0.30
2cy-60/6-2(kcb-960)
30
2cy-120/3-2(kcb-2000)
6"
2000
2cy-150/3-2(kcb-2000)
2500
37
KCB型齒輪油泵特點(diǎn) 1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。 2、 具良好的自吸性，故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。 3、 潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。 4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免 的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。 KCB型齒輪油泵故障原因及解決方法
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
KCB齒輪油泵不排油或排油量少
1.吸入高度超過(guò)額定值 2.吸入管道通漏氣 3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4.吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫度低而粘度增大
1.提高吸入液面 2.檢查各接合處，最好加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞，閥門(mén)是否全開(kāi) 5.拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使用吻合。 6.予熱液休，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量
KCB齒輪油泵密封漏油
1.軸封處未調(diào)整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4.彈簧松馳
1.重新調(diào)整 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4.更換彈簧
KCB齒輪油泵噪音或振動(dòng)大
1.吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2.吸入管伸入液面較淺 3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入高度超過(guò)額定重
1.消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物 2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3.檢查各聯(lián)接處，使其密封 4.檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除故障 7.進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中第一現(xiàn)象第六條處理 8.提高吸入液面
