2025年5月29日，成都市模具工業(yè)協(xié)會理事長郭芝忠，協(xié)會監(jiān)事長鄧興強，副理事長石曉卿、吳志堅、王勇、朱曉松、秦玉良、陳斌、郭易，秘書長楊華軍及顧問曹建、葉有德、王新平等一行18人，赴成都航天模塑有限公司成都模具分公司（以下簡稱“航天模塑”）開展技術(shù)調(diào)研與行業(yè)交流。航天模塑總經(jīng)理劉軍攜管理團隊熱情接待，雙方圍繞精密模具技術(shù)創(chuàng)新、智能化升級及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等議題展開深入探討，共謀行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑。
劉軍總經(jīng)理陪同下，協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)們首站參觀航天科技集團公司技術(shù)部。技術(shù)部部長黃云東詳細介紹了部門創(chuàng)新實踐，通過引入航天級信息化管理工具與跨部門協(xié)同機制，實現(xiàn)研發(fā)周期縮短25%以上。憑借在技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理及團隊協(xié)作方面的卓越表現(xiàn)，該部門斬獲中國航天科技集團公司“六好班組”“金牌班組”雙項榮譽，成為航天尖端技術(shù)向汽車制造領(lǐng)域轉(zhuǎn)化的行業(yè)典范。
協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)們隨后深入航天模塑智能化生產(chǎn)車間，實地考察柔性制造產(chǎn)線在汽車精密注塑模具領(lǐng)域的落地成果。劉軍總經(jīng)理現(xiàn)場介紹產(chǎn)線運行，并指出：“該產(chǎn)線可兼容多類型、多規(guī)格、多批量產(chǎn)品生產(chǎn)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)‘設(shè)計-加工-檢測’全流程效率提升30%-40%，且無需大規(guī)模設(shè)備改造即可快速切換生產(chǎn)任務(wù)�！焙教炷Ｋ芤浴爸悄芑⑷嵝曰�、綠色化”為目標(biāo)，推動模具制造從傳統(tǒng)經(jīng)驗驅(qū)動向數(shù)據(jù)驅(qū)動轉(zhuǎn)型，為行業(yè)提供了可復(fù)制的智能化升級路徑，其成果備受與會領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注。
在專題交流環(huán)節(jié)，雙方圍繞柔性生產(chǎn)線建設(shè)展開深度研討。協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)重點針對產(chǎn)線自動化水平、核心建設(shè)要素及實際應(yīng)用場景進行提問，航天模塑劉軍總經(jīng)理以及產(chǎn)線開發(fā)商GF加工方案陳迎軍總經(jīng)理一一解答。與會專家一致認(rèn)為：
1. 柔性產(chǎn)線具備強適應(yīng)性、高生產(chǎn)效率、低綜合成本及短交付周期等優(yōu)勢，是應(yīng)對多品種、小批量市場需求的核心解決方案；
2. 智能化升級需以數(shù)據(jù)貫通和工藝標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，實現(xiàn)“硬裝備”與“軟系統(tǒng)”深度融合；
3. 行業(yè)亟需構(gòu)建開放協(xié)同生態(tài)，通過產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)合攻關(guān)，突破精密模具共性技術(shù)瓶頸。
郭芝忠理事長總結(jié)指出，航天模塑的航天基因與智能制造實踐為行業(yè)樹立了標(biāo)桿，其“技術(shù)跨界融合、數(shù)據(jù)驅(qū)動制造”的理念值得全行業(yè)借鑒。協(xié)會將持續(xù)搭建交流平臺，推動會員單位與產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)軍企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，助力成都模具產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進。
此次調(diào)研活動以技術(shù)為紐帶，促進了航天技術(shù)與模具制造的深度融合，為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型注入新動能。未來，協(xié)會將深化此類跨界交流，加速創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，共同譜寫成都模具產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新篇章！