深圳BOYO模具真空機(jī)/模具抽真空設(shè)備 全自動(dòng)，進(jìn)口leybold泵浦
型號(hào)：BOSV65B
功率：1.5KW
抽氣量：59M3/h
極限真空度：50PA
造用于：550T-1000T壓鑄機(jī)
真空壓鑄系統(tǒng)（真空機(jī)）
真空壓鑄系統(tǒng)（真空機(jī)）
眾所周知的真空系統(tǒng)是由真空機(jī)和排氣元件組成。壓鑄真空發(fā)展時(shí)至今日，所謂的真空系統(tǒng)林林總總，技術(shù)訣竅各具所長(zhǎng)，投資成本也相差很大，但壓鑄商真正所關(guān)心的哪種技術(shù)更適合于自己的壓鑄工藝，哪種系統(tǒng)能產(chǎn)生更大的效益，一句話性?xún)r(jià)比高的才是終的選擇。
從真空機(jī)來(lái)講，大致分為三類(lèi)：
1、由繼電器和手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制真空機(jī)，多為國(guó)產(chǎn)真空泵。價(jià)格低廉，操作簡(jiǎn)單，可由計(jì)時(shí)器關(guān)閉真空，但不具備工藝參數(shù)控制要求，用于低端質(zhì)量要求產(chǎn)品排氣，與冷卻塊匹配，無(wú)兼容性。
2、由PLC控制，國(guó)產(chǎn)真空泵或進(jìn)口真空泵�？膳c單芯閥或冷卻塊匹配，由于排氣元件的限制，無(wú)法測(cè)量真實(shí)的型腔真空度，由計(jì)時(shí)器或行程開(kāi)關(guān)信號(hào)關(guān)閉真空，無(wú)法控制純機(jī)械真空閥。
3、由PLC加觸摸屏控制，參數(shù)控制，故障顯示，即時(shí)型腔真空度曲線和真空值顯示，工藝菜單存儲(chǔ)，多語(yǔ)言界面；可兼容機(jī)械閥，時(shí)間/路徑控制的單芯閥以及冷卻塊。進(jìn)口真空泵及所有控制元件。
從真空排氣元件分，為對(duì)應(yīng)的以下三類(lèi)：
1、冷卻塊
2、由時(shí)間或路徑控制關(guān)閉的單芯真空閥
3、由金屬流動(dòng)能機(jī)械關(guān)閉真空的雙芯真空閥
從真空技術(shù)角度看以上分類(lèi)的對(duì)應(yīng)組合：
1、真空冷卻塊排氣：所謂的“形式真空”排氣，用于低質(zhì)量排氣要求
優(yōu)點(diǎn):
★啟動(dòng)真空排除空氣和煙氣直至金屬充滿型腔
★不同數(shù)目的冷卻塊可以被合并入一個(gè)模具(如一模多件)
★造價(jià)相對(duì)低廉
★維護(hù)簡(jiǎn)單容易
★可與簡(jiǎn)單的真空機(jī)匹配
缺點(diǎn):
★真空停止由冷卻塊中金屬凝固來(lái)實(shí)現(xiàn)
★真空排氣能力非常低
★所占用的投影面積相對(duì)過(guò)大
★有飛料的危險(xiǎn)
★無(wú)法精確的控制排氣量
★金屬容易粘結(jié)在表面
★重復(fù)使用精確度無(wú)法保證
★通道污染度高(與采用的脫模劑有關(guān)聯(lián))
★真空應(yīng)用需要訣竅
2、由液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的，依靠路徑/時(shí)間提前關(guān)閥的真空排氣：所謂的“半過(guò)程真空”排氣，用于一般質(zhì)量排氣要求
優(yōu)點(diǎn):
★排氣能力高
★節(jié)省重熔成本
★投影面積占用相對(duì)較小
★集渣包較小
缺點(diǎn):
★只可達(dá)到很小的真空度，因?yàn)檎婵赵诔湫瓦^(guò)程前很早時(shí)就已結(jié)束，模外的空氣由于壓差將滲入型腔，同時(shí)高溫金屬|(zhì)<< 流將與不潔表面接觸而產(chǎn)生千倍以上的煙氣，因此不是所有的空氣和煙氣被排除
★一旦壓射外形改變，用于關(guān)閉真空閥的計(jì)時(shí)器或極限開(kāi)關(guān)必須加以調(diào)整
★一次性投資成本較高
★需要維護(hù)
★需要備件
★需要與之匹配的真空機(jī)
3、由機(jī)械閥靠金屬動(dòng)能關(guān)閥的真空排氣：所謂的“全過(guò)程真空”排氣，用于高質(zhì)量真空排氣要求
優(yōu)點(diǎn):
★真空閥將一直開(kāi)啟至壓鑄過(guò)程結(jié)束，低真空度將得以獲得
★排氣能力高
★節(jié)省重熔成本
★投影面積占用相對(duì)較小
★可省卻集渣包
★真空閥將由合金動(dòng)能關(guān)閉，壓射外形的改變對(duì)真空閥的功能無(wú)影響
★真空壓鑄工藝過(guò)程得以精確控制
★極高的重復(fù)使用率
★可能達(dá)到理想的金屬結(jié)構(gòu)
缺點(diǎn):
★一次性投資成本較高
★需要相配的真空機(jī)實(shí)現(xiàn)其諸多功能
★需要應(yīng)用“訣竅”
★需要維護(hù)
★需要備件
真空技術(shù)從應(yīng)用到壓鑄工藝的天起就面臨一個(gè)排氣元件的問(wèn)題。從排氣過(guò)程上看，“形式真空”排氣雖然簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，但無(wú)法實(shí)現(xiàn)工藝控制，換句簡(jiǎn)單的話說(shuō)，就是無(wú)法知道真空排氣的真實(shí)情況；“半過(guò)程真空”雖然可以強(qiáng)調(diào)在慢速階段或者說(shuō)金屬在壓室時(shí)的真空排氣，通過(guò)加大真空閥和真空管路以及真空罐來(lái)達(dá)到超能力排氣，理論上在此時(shí)的真空度將達(dá)到一個(gè)非常低的數(shù)值，但隨著真空在充型前的結(jié)束，姑且不論由模具間隙侵入的空氣，單單熱金屬射入時(shí)產(chǎn)生的煙氣就會(huì)因?yàn)檎婵战Y(jié)束而無(wú)法排除。不難了解到，一單位的殘余液體將產(chǎn)生1000倍以上體積的煙氣，“半過(guò)程真空”至此可以說(shuō)是前功盡棄了，這可以從圖7看出其結(jié)果；“全過(guò)程真空”是與壓射同步，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程排氣，大程度上滿足低氣孔率的一手段，也是方達(dá)瑞一直致力于研究和推廣的排氣方式。
五、影響真空排氣的因素
一些應(yīng)用了真空系統(tǒng)的壓鑄商經(jīng)常被這樣的問(wèn)題困擾：為什么壓鑄采用了真空系統(tǒng)后效果不明顯？不乏有人得出這樣的結(jié)論：用不用真空系統(tǒng)差別不大！為了更好地說(shuō)明和回答以上疑問(wèn)，我們首先來(lái)看看壓鑄件的質(zhì)量組成，可以說(shuō)，任何一個(gè)影響質(zhì)量的因素都可以一票否決終的鑄件質(zhì)量，這里所說(shuō)的組成是指綜合條件下的情況，任何人都可以對(duì)其組成持不同意見(jiàn)，但并不影響用它來(lái)說(shuō)明問(wèn)題。從圖8可以看出，模具和壓鑄機(jī)將是影響鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
模具：包括型腔，澆口和流道以及排氣口的設(shè)計(jì)布置和加工精度；還有起模頂針和滑芯的設(shè)計(jì)布置和加工精度。對(duì)于重復(fù)使用率要求極高的模具來(lái)說(shuō)，其質(zhì)量的好壞直接影響了鑄件的質(zhì)量，即模具質(zhì)量差就根本談不上什么產(chǎn)品的高質(zhì)量了。有人說(shuō)模具不好，真空起的作用有限，這是值得贊成的觀點(diǎn)；但對(duì)于另一些人說(shuō)真空對(duì)模具要求很高，就不能這么看了。應(yīng)該說(shuō)明的是，要想生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，模具必須要高質(zhì)量，至于采用真空只是在此基礎(chǔ)上解決排氣的問(wèn)題。就是說(shuō)提高模具的質(zhì)量并不僅僅是因?yàn)榕艢猓菫榱颂岣哒w的鑄件質(zhì)量。這一點(diǎn)應(yīng)該沒(méi)有疑問(wèn)！模具的平整密合是基本要求，從現(xiàn)象上看，不飛料就可以滿足真空排氣的應(yīng)用。還有人問(wèn)：是否在模具間加密封？答案是不必，因?yàn)槲覀円龅氖潜M可能排除型腔內(nèi)的氣體，但不是要求一定得將型腔內(nèi)的氣壓降至真空零毫巴，這既不經(jīng)濟(jì)也很不現(xiàn)實(shí)，況且密封的采用效果并不理想。再有，存在于型腔中的煙氣在大多數(shù)的時(shí)候會(huì)被低估，并在排氣設(shè)計(jì)中沒(méi)有被計(jì)算到。后，模具的經(jīng)常性的維護(hù)不僅對(duì)模具壽命有益，也對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)性和真空排氣有利。
壓鑄機(jī)：同樣的，好產(chǎn)品不大可能出自于狀況很差壓鑄機(jī)。即使好的周邊設(shè)備的使用也并不能解決壓鑄機(jī)自身不良的狀況。所以壓鑄機(jī)的選擇也是出于對(duì)鑄件質(zhì)量考慮，而不是真空應(yīng)用的額外要求。模板平行，鎖模力適宜，壓室和沖頭的間隙不飛料，對(duì)于真空的應(yīng)用已足夠。還有就是沖頭的速度過(guò)快的工藝過(guò)程，對(duì)真空排氣|<< 是個(gè)挑戰(zhàn)，可能使得排氣能力來(lái)不及充分發(fā)揮。
其次，真空系統(tǒng)的選擇也會(huì)影響到其終效果。選擇“形式真空”（黑線）還是“半真空”（棕線），還是“全真空”（藍(lán)線）將會(huì)直接影響到其壓鑄工藝結(jié)果。見(jiàn)圖9，“形式真空”的理想的排氣情況約為“全真空”的50%，而“半真空”就很難說(shuō)了，多數(shù)情況下比“形式真空”還不理想。這里還包括真空機(jī)和排氣元件的合理選擇。
第三，真空應(yīng)用的“訣竅”。即真空應(yīng)用設(shè)計(jì)，包括排氣點(diǎn)的選取，排氣道的布置和截面積大小，等等。作為一種理論也好，作為一種經(jīng)驗(yàn)也好，真空應(yīng)用有著它自己一定的規(guī)律可循。如果把真空技術(shù)簡(jiǎn)單的理解為一接上真空排氣問(wèn)題就解決了，那不是被供應(yīng)商誤導(dǎo)，就是對(duì)真空技術(shù)有誤解。對(duì)于真空系統(tǒng)的供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，只能提供設(shè)備而不能提供應(yīng)用技術(shù)的，不可能會(huì)滿足壓鑄商的質(zhì)量要求。真空系統(tǒng)供應(yīng)商必須要將真空應(yīng)用的“訣竅”傳授給壓鑄商，用以解決不同產(chǎn)品的排氣要求。
第四．正確理解真空排氣的效率問(wèn)題。一個(gè)選型得當(dāng)?shù)恼婵諜C(jī)提供的是一種充分的瞬間排氣能力。型腔的真空度只能接近但永遠(yuǎn)達(dá)不到真空罐的真空度，這是個(gè)效率的問(wèn)題。如果排氣時(shí)間足夠長(zhǎng)，冷卻塊可以達(dá)到機(jī)械真空閥的排氣效果，可實(shí)際上壓鑄的全過(guò)程排氣時(shí)間只是在1至2秒左右，所以冷卻塊不能代替機(jī)械真空閥。還有就是型腔真空度的取值處，只有雙芯機(jī)械真空閥能實(shí)現(xiàn)真正測(cè)量型腔的真空度，也就是“全真空”系統(tǒng)，這是因?yàn)檎婵臻y的關(guān)閉是使用金屬自身的動(dòng)能實(shí)現(xiàn)的；其它的系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正測(cè)量型腔真空值，以冷卻塊為例，取值點(diǎn)越靠近型腔處越好，但也只是近似值。這里要說(shuō)明的是：型腔真空度一定要單獨(dú)反饋給真空機(jī)測(cè)得，取值點(diǎn)不能在真空排氣主管線上，尤其不能在真空罐上，因?yàn)檎婵展薜娜莘e遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于型腔容積，排氣時(shí)壓力上升很小，測(cè)得的值與真實(shí)的型腔真空度相差甚遠(yuǎn)。另外一點(diǎn)影響排氣效率但又不為人們所重視的是模具的清潔與干爽程度，因?yàn)闅埩舻囊后w越多，產(chǎn)生的煙氣也越多，排氣量也相應(yīng)增加，在給定的暫短時(shí)間內(nèi)，一定會(huì)影響排氣效率。
六、真空產(chǎn)品特點(diǎn)
1、Vacupac真空機(jī)：
★分為移動(dòng)式和中央式
★與所有排氣元件兼容，包括機(jī)械閥，時(shí)間/路徑控制閥和冷卻塊
★彩色多語(yǔ)言觸摸屏操作面板
★可儲(chǔ)存多達(dá)50套工藝菜單
★新10次壓射真空度和污染度結(jié)果保存
★即時(shí)型腔真空度曲線顯示
★真空度調(diào)節(jié)(單通道除外)
★選用5臺(tái)及以上真空裝置，中央式真空系統(tǒng)更為經(jīng)濟(jì)
2、Supervac真空閥
★依靠金屬動(dòng)能在1毫秒內(nèi)機(jī)械關(guān)閥
★可檢測(cè)鑄模的真空度
★可用于冷室和熱室的高壓壓鑄機(jī)
★易于安裝和維護(hù)
★中型以上采用活動(dòng)襯套結(jié)構(gòu)
★適用于鋁，鎂和鋅合金壓鑄
★可完全省去積渣包設(shè)計(jì)