2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵傳動(dòng)軸與缸體用花鍵聯(lián)接，帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)，使均勻分布在缸體上的七個(gè)柱塞繞傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)柱塞端部有一個(gè)滑靴，定心彈簧通過內(nèi)套鋼球、回程盤，將滑靴壓在與軸線成相應(yīng)傾斜角的斜盤上。當(dāng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞同時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸油和壓油動(dòng)作。定心彈簧通過外套將缸體壓配油盤上，起初始密封作用�；�靴和配油盤均采用了油液靜力平衡，不但減少了泵的磨損，而且使泵具有很高壓的容積效率和機(jī)械效率，能將具有31.5MPa壓力的液壓油平穩(wěn)地輸入到液壓系統(tǒng)中，以產(chǎn)生工作動(dòng)力。用于車輛船舶、航空航天、礦山冶金、壓鑄鍛造等領(lǐng)域。

規(guī)格尺寸2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵

1、安裝聯(lián)接方法2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵
　　 CY型軸向柱塞泵系單向旋轉(zhuǎn)泵，一般均為正向旋轉(zhuǎn)（從軸端看順時(shí)針方向，反之為反向；用戶若需反向旋轉(zhuǎn)泵請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明）。因此，安裝時(shí)應(yīng)先注意旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)出油口接管也應(yīng)符合泵上標(biāo)記要求。注意在泵使用前要向回油口（朝上）內(nèi)加滿油。
　　油泵可以用支架或法蘭安裝，泵和原動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座。支架、法蘭和基礎(chǔ)都就有一定的剛性，以免油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)于流量大于或等于160L/min的泵，由于原動(dòng)機(jī)功率較大，建議不要安裝在油箱上。泵的傳動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)的輸出軸安裝的同軸度誤差及其找正方法如下：
　　（1）支架安裝：原動(dòng)機(jī)輸出軸與支架安裝精度的檢查方法見下圖；
　　左圖中，同軸度誤差為Ф0.05；右圖中，垂直度誤差為Ф0.05（R為泵安裝螺孔分布圓半徑）；

　�。�2）法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果原動(dòng)機(jī)與泵之間是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，則其安裝精度檢查方法同上圖。如果將泵軸直接裝入原動(dòng)機(jī)輸出軸內(nèi)，則其安裝精度檢查方法見下圖。
　　泵和原動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸之間應(yīng)盡可能采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，所用彈性聯(lián)軸器也應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)采用梅花形聯(lián)軸器或彈性圓柱銷聯(lián)軸器。以免泵軸承受徑向力。用戶使用上海嘯力液壓有限公司生產(chǎn)的CY-Y型油泵電機(jī)組。既方便又可以延長(zhǎng)泵的使用壽命，咨詢電話021-66981073。
　　在工作環(huán)境震動(dòng)不大，原動(dòng)機(jī)工作又平穩(wěn)（如電動(dòng)機(jī)）的情況下可直接采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。若原動(dòng)機(jī)震動(dòng)較大（如柴油機(jī)或采用皮帶輪、齒輪傳動(dòng)者）建議按右圖方式安裝。     
　　液壓管道安裝前應(yīng)嚴(yán)格清洗，一般鋼管應(yīng)進(jìn)行酸洗，并經(jīng)中和處理。清洗工作應(yīng)在焊管后進(jìn)行，以確保管道清潔。若在高溫環(huán)境下工作，應(yīng)采用有效散熱措施，務(wù)使泵體的任何外露部分溫度不超過80℃（如超過應(yīng)加裝冷卻裝置）。
　　油泵允許旋轉(zhuǎn)90°安裝，也可以立式安裝（右圖），不管何種安裝方法，其泵殼外泄油管均應(yīng)超過油泵軸承中心線以上，以潤(rùn)滑油泵軸承。

　　油泵安裝時(shí)應(yīng)盡可能考慮使油箱液面高于泵的進(jìn)油口（圖a）。也可將油泵裝在油箱上自吸（圖b）。進(jìn)油管應(yīng)盡可能短而粗，彎頭最多不超過二個(gè)。泵的自吸高度不應(yīng)大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。條件許可的話，應(yīng)盡可能采用如圖a的方法安裝油泵。如有疑問可致電上海嘯力液壓有限公司021-66981073          
　　按圖a方法安裝時(shí)須注意以下事項(xiàng)：①油箱的最低油面至油泵中心的距離應(yīng)≥300，泵可以小偏角啟動(dòng)自吸；②進(jìn)油管通徑不小于推薦的數(shù)值，截止閥的通徑應(yīng)比進(jìn)油管大一檔；③油泵的進(jìn)油管長(zhǎng)度L≤2500mm，管道的彎頭不得多于兩個(gè)，進(jìn)油管端至油箱側(cè)壁的距離H1≥3D，至油箱底面的距離H≥2D；④對(duì)于流量大于160L/min的泵推薦采用倒灌自吸。
　　在油泵殼體上有二個(gè)對(duì)稱的泄漏油口，其中一個(gè)泄漏油口一定要直接接通油箱，另一個(gè)可以用螺塞堵住。油泵泄油管背壓不超過0.035Mpa以免殼腔壓力過高,造成軸端橡膠密封漏油。油泵長(zhǎng)期小偏角工況下工作，因泄漏較少，不易帶走熱量應(yīng)采用強(qiáng)制冷卻方法。
2、工作用油
　　本系列油泵的工作用油液推薦采用低凝液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油及精密機(jī)床液壓油等。正常工作油溫為15～65℃，理想工作油溫50±4℃，運(yùn)動(dòng)粘度為27～43mm2/S油液在正常工作溫度下工作，應(yīng)保證其運(yùn)動(dòng)粘度在65℃時(shí)不低于27mm2/S，15℃時(shí)不高于43mm2/S。冷啟動(dòng)時(shí)由于油液運(yùn)動(dòng)粘度大而造成的自吸真空應(yīng)不大于0.016MPa，油液清潔度控制在NAS10級(jí)（或19/16）以內(nèi)，清潔度差將顯著影響油　泵壽命！
　　油泵初始使用一個(gè)月或連續(xù)使用一段時(shí)間后，應(yīng)重新檢查油液清潔度，并更換或清洗濾器。不合格　　的油液要更換新油。油液換油標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下（符合下列條件之一應(yīng)換油）
　�。�1） 粘度變化：比初始使用時(shí)粘度變化大于±10～15%；
　　（2） 酸    值：大于0.5mg KOH/g；
　　（3） 水    份：大于0.1%；
　�。�4） 比    重：比初始使用時(shí)變化大于0.05。

3、油箱及濾清
　　油箱設(shè)計(jì)應(yīng)考慮有合理的容積，能保證泵在正常的油溫下工作，充分考慮地區(qū)不同和工作性質(zhì)差異，必要時(shí)應(yīng)加冷卻和加熱裝置。
　　油箱進(jìn)氣口應(yīng)裝有空氣過濾器，其余部分須密封，以免灰塵進(jìn)入油箱，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔板來消除回油時(shí)帶來的氣泡，隔板上裝有80目濾網(wǎng)。
　　液壓系統(tǒng)應(yīng)在回油部分設(shè)置10μ～20μ的精濾器，以維持系統(tǒng)油液清潔。（泵泄漏油管不準(zhǔn)裝精濾器，以免使殼體腔壓力增大，造成骨架密封處漏油。）

4、運(yùn)轉(zhuǎn)
　　運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查油泵安裝是否正確可靠，聯(lián)軸器安裝是否合乎要求，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡死現(xiàn)象。
初始使用或長(zhǎng)期存放后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在啟動(dòng)前在泵的殼體內(nèi)注滿清潔的工作油液，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)！啟動(dòng)時(shí)要檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確！
　　將系統(tǒng)中溢流閥等調(diào)節(jié)到最低值，嚴(yán)禁有負(fù)荷啟動(dòng)！
　　泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，正常出油后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后無不良現(xiàn)象發(fā)生，再逐步調(diào)節(jié)到所需壓力和流量。溢流閥最大調(diào)節(jié)值不超過35Mpa。
　　泵停用三個(gè)月以上而重新使用時(shí)，應(yīng)首先空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵有異常升溫、泄漏、振動(dòng)和噪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
　　油泵停車時(shí)，應(yīng)先卸荷，后停機(jī)。以上前期工作務(wù)必逐條做到，這將直接影響到油泵工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和使用壽命，具體可來電上海嘯力液壓021-66981073詳細(xì)咨詢。

5、敬告用戶
　　用戶所使用油液的清潔度是延長(zhǎng)泵使用壽命的關(guān)鍵！請(qǐng)務(wù)必按本說明書上“使用須知”中的有關(guān)要求執(zhí)行。

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