在同行業(yè)激烈的市場(chǎng)角逐中，小微企業(yè)比規(guī)模企業(yè)面臨著更嚴(yán)峻的考驗(yàn)，一方面是行業(yè)普遍遭遇的招工難和用工成本大幅上升等問(wèn)題，另一方面資金短缺、規(guī)模不足使得小微企業(yè)面臨著更大的發(fā)展制約和風(fēng)險(xiǎn)。在承受內(nèi)外的雙重重壓之下，小微企業(yè)如何完成轉(zhuǎn)型升級(jí)的課題？
我縣閥門(mén)行業(yè)的“新生兒”——溫州沃沃流體科技有限公司給出的答案是：從單一生產(chǎn)型企業(yè)向自產(chǎn)自銷(xiāo)型企業(yè)轉(zhuǎn)型以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，自主研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備和高新技術(shù)產(chǎn)品，培育企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
溫州沃沃流體科技有限公司負(fù)責(zé)人謝和義說(shuō)，企業(yè)發(fā)展，比的就是思路。
據(jù)悉，溫州沃沃流體科技有限公司于2010年方才注冊(cè)成立，專業(yè)生產(chǎn)制造鍛鋼閥門(mén)，當(dāng)年產(chǎn)值約300萬(wàn)元左右，在我縣規(guī)模龐大的閥門(mén)行業(yè)還是一個(gè)“新生兒”。
由于資金和人力等各方面資源的制約，成立兩年來(lái)，沃沃采取了單一生產(chǎn)的發(fā)展模式，到2011年末，企業(yè)的產(chǎn)值約800萬(wàn)元左右。
“給大公司做生產(chǎn)，生產(chǎn)訂單是不愁，但如果有一天，客戶不與你合作，你的后路就斷掉了�！敝x和義說(shuō)，出于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的考慮，從今年開(kāi)始，企業(yè)組建了自己的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)，婉拒了許多大公司的合作請(qǐng)求，邁開(kāi)了自產(chǎn)自銷(xiāo)的發(fā)展步子。
轉(zhuǎn)變了模式，小企業(yè)的資源瓶頸也隨之凸顯出來(lái)。千方百計(jì)節(jié)約成本，培育企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力是沃沃的突圍策略。
近兩年來(lái)，在物價(jià)的推動(dòng)下，勞動(dòng)力價(jià)格也在不斷攀升，給企業(yè)帶來(lái)了不小的壓力。據(jù)謝和義介紹，過(guò)去一年，公司就給工人漲了兩次工資，整個(gè)漲幅約20%左右。今年的工資又增加了15%-20%，到目前，企業(yè)支付給一個(gè)普工的月工資已達(dá)到4千元左右。一方面是不斷攀升的勞動(dòng)力成本，另一方面，技工短缺的問(wèn)題也愈加突出。
在此形勢(shì)下，沃沃在設(shè)備升級(jí)上動(dòng)起了腦筋。據(jù)悉，企業(yè)自主研發(fā)出的數(shù)控鉆孔和攻絲一體機(jī)，其設(shè)備生產(chǎn)成本僅3萬(wàn)元左右，相比15-20萬(wàn)元/臺(tái)的市場(chǎng)售價(jià)大大節(jié)約了開(kāi)支。其次，該設(shè)備的投入，將三道以上的工序合為一體，減少了車(chē)間“物流”環(huán)節(jié)，工人數(shù)量可減少50%，生產(chǎn)效率提升30%左右，生產(chǎn)成本下降20%以上。
“更重要的是，我們自主研發(fā)的設(shè)備，我們隨時(shí)可以改進(jìn)和維修，還不怕同行模仿。”謝和義表示，今后，企業(yè)將繼續(xù)自主研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備，或作為提升閥門(mén)品質(zhì)的工藝保障，或?qū)⑵渥鳛橹鳡I(yíng)產(chǎn)品推向市場(chǎng)。
從單一生產(chǎn)向自產(chǎn)自銷(xiāo)轉(zhuǎn)型，市場(chǎng)是迎面而來(lái)的挑戰(zhàn)。謝和義認(rèn)為，能否占領(lǐng)市場(chǎng)，定位是關(guān)鍵。而沃沃閥門(mén)的定位是，領(lǐng)先業(yè)內(nèi)，具有市場(chǎng)前景和競(jìng)爭(zhēng)力的高技術(shù)產(chǎn)品。
據(jù)介紹，應(yīng)美國(guó)石油公司巨頭——美國(guó)雪佛龍石油公司的需求，沃沃公司歷時(shí)一年，投入近10萬(wàn)元，成功研發(fā)出一種應(yīng)用于國(guó)外節(jié)能工程、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)較為空白的低泄漏鍛鋼閥(F1)。
據(jù)了解，沃沃研發(fā)的產(chǎn)品經(jīng)美國(guó)客戶的檢測(cè)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)后，在同等工作條件下（0.6兆帕壓力，1500次開(kāi)關(guān)熱循環(huán)），其30PPM的泄漏量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求的100PPM以內(nèi)，其密封性能亦高出美國(guó)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品。
在發(fā)現(xiàn)這一情況后，美國(guó)客戶提出對(duì)工廠進(jìn)行實(shí)地考察�？紤]到現(xiàn)有的1600平方米的租賃廠房和生產(chǎn)設(shè)施遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶的供應(yīng)商資質(zhì)要求，且現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模也根本無(wú)法滿足該客戶每年訂單的需求，沃沃只能眼睜睜放走了這一機(jī)會(huì)。
不過(guò)，謝和義表示，公司將繼續(xù)致力于低泄漏鍛鋼閥以及其他先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)，將自主研發(fā)的各類(lèi)技術(shù)作為企業(yè)今后開(kāi)拓市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。記者 黃琴琴