7月12-14日，在黑龍江省質(zhì)量協(xié)會(huì)組織的2022年全省質(zhì)量管理小組成果發(fā)布交流賽中，通用技術(shù)齊二機(jī)床配套分廠數(shù)控QC小組申報(bào)的《提高定位、傳動(dòng)孔類零件的精度和效率》和金結(jié)涂裝分廠QC小組申報(bào)的《控制超大件焊接變形的攻關(guān)》雙雙榮獲省質(zhì)量協(xié)會(huì)QC成果一等獎(jiǎng)。
配套分廠數(shù)控QC小組針對(duì)帶定位、傳動(dòng)孔的各類型零件進(jìn)行攻關(guān)。小組通過(guò)采用普通鏜刀桿+鏜刀頭+百分表組合測(cè)量方式，降低刀尖磨損誤差為零，能方便快捷、準(zhǔn)確的控制加工孔時(shí)的進(jìn)刀深度在0.01mm，節(jié)約成本從而提升經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品單件工時(shí)8-13%按照全年降低生產(chǎn)成本約51.2萬(wàn)元。
金結(jié)涂裝分廠QC小組針對(duì)TDL 4-1600型多工位壓力機(jī)焊接時(shí)超寬、超長(zhǎng)和超重件在焊接時(shí)變形問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)。小組通過(guò)采取加強(qiáng)員工培訓(xùn)，更新焊接設(shè)備、工具、量檢具，底座的焊接變形量得到了保滿足了設(shè)計(jì)要求，為后續(xù)機(jī)加工序提供質(zhì)量保障。周期縮短7天，總計(jì)節(jié)約2.5萬(wàn)元。