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放眼世界招賢納才 助力國企追趕超越——陜西在美國設立首個國企海外人才交流中心背后的故事

來源:陜西日報  作者:不詳 日期:2017/12/26 訪問:
    8月31日,由省國資委和省外國專家局牽頭,依托秦川機床工具集團的美國子公司——秦川美國公司,成立的陜西省引進境外人才智力工作站和陜西省國資委北美人才交流中心,在美國密西根州安娜堡市掛牌成立,標志著我省放眼全球招賢納才的“走出去”戰(zhàn)略邁出了堅實步伐。
 
放眼世界招賢納才 助力國企追趕超越
 
  去年以來,省國資委及省屬企業(yè)按照習近平總書記對陜西提出的“追趕超越”定位和“五個扎實”要求,認真貫徹落實中央及省委、省政府深化人才發(fā)展體制機制改革精神,加快推進人才強企戰(zhàn)略,形成了特色鮮明、富有成效的人才理念和創(chuàng)新做法,激發(fā)人才創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)活力,為國有企業(yè)創(chuàng)新驅動、轉型發(fā)展、追趕超越提供了有力的人才支撐。此次在美國成立陜西省引進境外人才智力工作站和省國資委北美人才交流中心,將使我省國企吸納優(yōu)秀人才的視野更廣,站位更高。
 
  此次陜西省引進境外人才智力工作站和陜西省國資委北美人才交流中心的成立,得到了秦川集團的大力協(xié)助,工作站和交流中心使用秦川美國公司的辦公地址、設施及聯(lián)系方式等,另外,工作站與交流中心的工作人員暫由秦川美國公司的員工兼任。
 
  秦川集團是我省國企中實施“走出去”戰(zhàn)略的先行者,早在2004年,秦川集團跨國收購了位于北美底特律的聯(lián)合美國工業(yè)公司(簡稱UAI),將其“四拉合一”(拉削工藝、拉刀、拉刀磨、拉床)技術接入秦川的技術鏈條之中;2007年,秦川集團在美國密西根州安娜堡市投資組建的全資子公司QCA,打通了集團高端數(shù)控機床與復雜刀具產品的銷售渠道;而在2011年,秦川集團為了進一步推進集團結構升級,依托UAI、QCA在美國設立秦川北美研發(fā)中心,旨在引進世界頂級專業(yè)人才,提高企業(yè)在成套技術、系統(tǒng)集成能力及智能制造水平,真正滿足國內外高端客戶的需求。
 
  行業(yè)承壓 主動打造“人才動車組”
 
  作為中國精密數(shù)控機床與復雜工具研發(fā)制造基地,秦川集團決策者深知以人為本、人才強企是企業(yè)科學發(fā)展的必由之路,唯有使企業(yè)在每一個涉足領域都能夠獲得行業(yè)頂尖級人才,企業(yè)才能持續(xù)發(fā)展壯大。
 
  但現(xiàn)實的情況是:行業(yè)地位重要但人才難覓,曾是秦川集團長期的一個痛點。盡管機床是裝備制造業(yè)的“工作母機”,是決定一個國家整體裝備制造業(yè)水平與綜合實力的戰(zhàn)略產業(yè),但是,對于位居機床工具行業(yè)龍頭的秦川集團來說,留住人才并不易。尤其是2011年后,機床工具行業(yè)受宏觀經濟影響,產業(yè)結構面臨調整升級,“職場新生代”更愿意選擇金融、互聯(lián)網(wǎng)、IT等新興行業(yè)。
 
  為此,秦川集團確立了明晰的人才工作指導思路,靠事業(yè)凝聚人才、靠實踐造就人才、靠機制激勵人才;并在員工中提倡“冒尖精神”,對于各類專業(yè)技術人員,公司要求能夠“求一等的學問,塑一等的品格,成一等的人才”;對一線技術工人,要求能夠“求一等的手藝,塑一等的品格,成一等的人才”,對各級干部,則是能夠“立一等的事業(yè)、塑一等的品格、成一等的人才”。從多方位、多層次凝聚各種力量,構建一個集納內外高層次人才、高技能人才的人才資源平臺;以高層次、高技能人才為重點,統(tǒng)籌推進各類人才隊伍建設,打造一個具備高端技術驅動、高端管理驅動、高技能驅動的多動力復合驅動的“人才動車組”。
 
  目前,公司以西安為基地,依托西安科技與人才優(yōu)勢和以西安為樞紐對橫跨亞、歐、美三大洲全球高端技術與前沿市場的輻射功能,整合、吸納國內及全球機床裝備頂級人才,形成了國內外人才聯(lián)動,各層次人才匯聚的格局。
 
  “借智”“引智” 開啟機床工具行業(yè)原始性技術創(chuàng)新之門
 
  對于秦川出色的創(chuàng)新能力,有人將此歸功于其深厚的創(chuàng)新基因,秦川就好比是一片沃土,只要種下一粒優(yōu)良的種子,就一定能開花結果。
 
  世界級齒輪專家毛世民,是秦川集團引進的行業(yè)領軍人物,他曾在國際知名公司(Ro-max、克林貝格)工作,現(xiàn)已進入國家“千人計劃”和陜西省“百人計劃”高層次人才隊伍。依據(jù)毛世民首創(chuàng)的“數(shù)字產形輪展成加工原理”,秦川集團開發(fā)的QJK002錐齒輪銑齒機和QMK009錐齒輪磨齒機成功應用于我國船舶、鉆機和核電行業(yè)大規(guī)格齒輪的加工制造。
 
  秦川集團引進的美國洛杉磯加州大學數(shù)控專家、陜西省“百人計劃”人才,對秦川數(shù)控系統(tǒng)的產品性能升級作出了貢獻。
 
  秦川集團與西安交通大學聯(lián)合共建的“快速制造國家工程研究中心”及教育部“高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”,使公司與高校實現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新,加快人才培養(yǎng)。
 
  這些成果,僅是秦川集團“引智”“借智”的冰山一角。
 
  統(tǒng)籌社會資源“借智”。秦川集團多方位、多渠道統(tǒng)籌科技資源,先后與60多所全國知名高校和研究機構建立了長期的“點、線、面”的產學研合作和人才培訓關系。包括西安交通大學、北京航空航天大學、清華大學等全國知名高校和研究所。同時通過技術平臺建設,與高等院校聯(lián)合成立的國家快速制造工程中心、機械工業(yè)復雜型面數(shù)控磨床工程研究中心和陜西省精密數(shù)控機床工程技術研究中心,以及陜西秦川精密數(shù)控機床工程研究有限公司,為企業(yè)借力西安技術人才資源、研發(fā)優(yōu)勢創(chuàng)造了條件,吸引了一批優(yōu)秀技術人才。
 
  搭建海外平臺“借智”。秦川集團在美國、英國聯(lián)合設立兩個國際研究所,作為公司技術研發(fā)與高端市場接軌的“前哨站”,成為廣納當?shù)貦C床行業(yè)技術人才為我所用的基地。英國Romax公司工程師已經幫助公司完成風電增速箱兩個機型的設計工作。與Romax公司的合作中,培養(yǎng)和鍛煉了自己的設計人員隊伍,使秦川集團的齒輪傳動設計水平實現(xiàn)了快速躍升,進入世界頂級設計隊伍。而通過并購位于美國底特律的UAI,使秦川集團掌握了拉削工藝、拉刀、拉刀磨、拉床等“四拉合一”的高端技術以及遍及北美、亞洲、歐洲的銷售網(wǎng)絡。
 
  在將“人才動能”轉化為“創(chuàng)新勢能”上,秦川集團借助牽頭、參與承擔的57項國家科技重大專項等,成功開發(fā)出圍繞航空、航天、軍工、汽車、船舶及新能源等國家戰(zhàn)略所需的國內首臺首套重大新品,包括滿足航空航天、船舶工業(yè)等行業(yè)高精度、形狀復雜零件精密切削加工的VMT80和VMT100立式銑車復合加工中心,以及解決汽輪機葉片加工難題的QMK100五軸聯(lián)動葉片數(shù)控磨床等。
 
  秦川集團用自己的探索實踐,清晰地勾勒出我國齒輪機床研發(fā)的新路徑:“齒輪傳動技術——制齒工藝——齒輪機床技術——設計驗證與用戶工藝驗證——齒輪傳動技術”。這種以產業(yè)鏈聚合要素,打造全閉環(huán)且螺旋式升級的技術與產業(yè)生態(tài)系統(tǒng),是目前國內機床行業(yè)不多的平臺創(chuàng)新模式。
 
  “三層級創(chuàng)新體系”提升內生增長動力
 
  “傳統(tǒng)標準化生產已無法適應今天個性化定制化需求,這就是當下大企業(yè)雙創(chuàng)方興未艾的豐厚土壤。”當李克強總理得知秦川集團98%大型機床都是訂單生產,為適應市場變化,企業(yè)近3/4員工組建雙創(chuàng)團隊,競相提供解決方案時,對秦川的雙創(chuàng)工作給予肯定。
 
  為了使各類人員都做到人盡其才、才盡其用,秦川集團形成了包括“雙革四新五小”活動、技能大師工作室、企業(yè)項目經理制在內的獨具秦川特色的“三層級創(chuàng)新體系”,開啟了從傳統(tǒng)制造產業(yè)向高端裝備制造業(yè)的動能轉換。
 
  在全員參與創(chuàng)新上,秦川集團擴大了“雙革四新五小”活動的覆蓋面,以班組為雙創(chuàng)單元,凡是在自身工作崗位上有小革新、小改進、小竅門、小發(fā)明、小會診等,都可以申報成果,讓創(chuàng)新成為員工的工作習慣;同時大幅度提高成果的獎勵幅度,鼓勵申報成果。從2014年以來,有600余項成果獲得獎勵,使全員創(chuàng)新?lián)碛辛藦V泛的群眾基礎。
 
  技能大師是機械制造隊伍中的“特種兵”,他們擁有日積月累練就的絕技絕活,這種絕技絕活能夠在機器制造的科學性、精確性基礎上,實現(xiàn)差異化、個性化的提升,從而支撐高端用戶個性化定制的需求。公司先后建立了田浩榮技能大師工作室、楊忠州技能大師工作室、侯海峰精密磨齒機裝配省級技能大師工作室等三個省級技能大師工作室,并特別組建了鐘建強技能大師研磨工作室,將一批優(yōu)秀的技術工人選配到技能大師工作室工作,一方面承擔解決關鍵加工難題的攻堅任務,一方面在工作中學習、傳承大師的絕技絕活,使“工匠精神”持續(xù)傳承。
 
  在以課題負責制、項目經理制促進技術人才成長上,公司建立了特聘技術專家制度、首席設計師制度、青年技術骨干制度,對重大科研課題公開招標,設立“秦川技術進步獎”,在技術系統(tǒng)實行績效考核制,對突出貢獻者及時進行專項獎勵等。通過實施課題負責制、項目經理制,年輕技術人員脫穎而出,成為獨立的“創(chuàng)新作戰(zhàn)單元”。在主機裝備、“三航/兩機”領域、工業(yè)機器人減速器等方面,突破了一批關鍵技術,形成了一批研發(fā)****,集聚了企業(yè)發(fā)展新動能。如YKZ7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機項目組使該產品在技術指標、穩(wěn)定性上超出用戶預期;YKS7225雙工位蝸桿砂輪磨齒機項目組以精準對標為路徑,以與用戶共同考核為支撐,研制完成的樣機總體技術水平及性能處于國內領先、國際先進。該產品一經推出即在華東、西南等地區(qū)迅速占領了高端齒輪市場,產品銷售供不應求,實現(xiàn)了進口替代。
 
  目前,公司擁有高級技工2034人,國家級專家12人,建有國家級企業(yè)技術中心、國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術研究中心陜西分中心、院士專家工作站、博士后科研工作站、美國研發(fā)機構及3個省級技術研發(fā)中心。集團先后榮獲國家科技進步一等獎1項,國家科技進步二等獎4項,及“中國工業(yè)大獎項目表彰獎”、上海工博會金獎和銀獎、中國機床工具工業(yè)“春燕獎”等。被評為“中國馳名商標”“最具市場競爭力品牌”“中國綠色制造示范企業(yè)”“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”“全國創(chuàng)建和諧勞動關系模范企業(yè)”“陜西省科技創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”“陜西省高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地”。
 
  (原標題:放眼世界招賢納才 助力國企追趕超越——陜西在美國設立首個國企海外人才交流中心背后的故事)

 
關鍵詞:國企 陜西 國企海外人才交流中心 秦川集團 數(shù)控機床
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